SMC華夫板是通過一系列操作制成的，例如用快速生長的木材和小直徑的木材制造大的扁平刨花。為了改善某些性能，還可以生產(chǎn)定向SMC華夫板。適用于建筑、運輸和包裝行業(yè)。
    1.帶動標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)置支撐點結(jié)構(gòu)，然后根據(jù)合理布局在模板上做參考點。誤差不得超過2毫米。每個軸都用作控制線。為避免累積誤差，基準(zhǔn)點和施工放樣線須與模板不同。
    2.模板鋪裝：SMC華夫板按合理布局和施工放樣線擺放。不能有錯誤。電路板的接縫須在兩端對齊，外罩須關(guān)閉并仔細(xì)檢查。將它放在圓柱體和墻壁周圍，然后將規(guī)范的SMC華夫板放在其后面。攤鋪時，應(yīng)立即使用儀器設(shè)備準(zhǔn)確測量SMC華夫板開口邊緣的高寬比，發(fā)現(xiàn)誤差后，應(yīng)立即調(diào)整或更換，以確保所有SMC華夫板開口邊緣在攤鋪后都是敞開的。
    3.放置一定總面積并檢查后，用自攻螺釘固定固定模板的法蘭，用密封膠填充模板法蘭之間的縫隙，然后用阻燃環(huán)氧樹脂和玻璃纖維紗層壓。聚酰亞胺薄膜在需要干燥一小時。這段時間不要爬行，用一兩個燕尾夾固定在玻璃纖維上，晾干后取出。與膠帶相比，該方法具有更好的密封性能，在建筑加固工程的整個施工過程中，可以避免混凝土滲漏的問題，防止膠帶開口造成的滲漏。
  1）運輸模板時，一定不要拖拉工程建筑模板上的表面或與之碰撞。
  2）放置異形板時，請根據(jù)布局確定異形板的序號。

     SMC華夫板表面應(yīng)采用原漿壓光，一次成型。人工集光效果不佳，施工速度慢。由于SMC華夫板圓柱體表面與混凝土表面大致齊平，圓柱體之間的距離只有250毫米，給機械拋光帶來了很大的困難。綜合分析利弊，按照以下方案建設(shè)：
  靜停4h左右，使混凝土處在臨界初凝期，其判定方法是：腳踩到上面有腳印痕深5mm。
  1.SMC華夫板抬漿和拋光：將混凝土表面用水泥漿抹平，壓實和平整一些仍然突出的地方；2.打磨：在混凝土表面形成漿料，完成初步找平；3.拋光：拋光大面積。此時混凝土有硬度，表面容易打磨；4.由于SMC華夫板圓柱體的影響，圓柱體之間混凝土的機械拋光效果并不理想。此時采用人工集光；人們在構(gòu)造缸蓋時，可以避免在早期破壞機械拋光的結(jié)果。此時的混凝土經(jīng)過機械拋光后非常光滑，具有一定的硬度。工人參考缸蓋，只把缸與缸之間的小面積混凝土作為操作對象，完全可以滿足受光效果和速度的要求。